食品加工現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人衛(wèi)生及管理注意事項(xiàng)

加工現(xiàn)場(chǎng)的個(gè)人衛(wèi)生

 1、加工人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生。勤洗澡，勤換衣，勤理發(fā)。不得留長(zhǎng)指甲。進(jìn)入車間和原料倉之前，要穿專用的工作服。要更換工作鞋。要戴工作帽。工作服應(yīng)每天由專人收集洗晾。待洗的工作服放入藍(lán)色的工衣桶中。工作帽須罩到耳垂以下，使鬢角也被遮蓋起來，使所有頭發(fā)均不外露。

2、入車間和倉庫時(shí)不得涂指甲油，灑香水，不得戴首飾、手表、戒指、手鐲、 項(xiàng)鏈。不得將個(gè)人物品（衣服、食品、藥品、化妝品、水杯、餐具）等帶入車間倉庫。

3、不得在車間倉庫內(nèi)吃食物、飲水。不得在車間倉庫內(nèi)吸煙。不能隨地吐痰。如需吐痰可吐在有蓋的廢物桶中的內(nèi)襯塑料廢物袋中。

4、養(yǎng)成好習(xí)慣，不在車間內(nèi)抓頭發(fā)，揩鼻涕、挖耳、撓腮。應(yīng)盡量避免咳嗽、打噴嚏等行為。

5、如有腹瀉嘔吐，或傷口發(fā)炎，請(qǐng)自動(dòng)報(bào)告車間主任或 QC 以更換工作或安排休息。

6、入車間時(shí)應(yīng)洗手消毒。工鞋應(yīng)趟過消毒水池以消毒后進(jìn)入車間。

7、不得在車間倉庫內(nèi)擅自食用公司的食品原料、半成品、成品。開放性的操作，如挑選原料，挑選成品應(yīng)戴口罩。 

加工現(xiàn)場(chǎng)管理注意事項(xiàng)

 1、限制不同加工區(qū)域人員和物料的交叉流動(dòng)。

2、盛產(chǎn)品、中間品的筐、盤、桶、盆等容器應(yīng)放在塑料墊板上，不得直接與地面接觸。成品桶、成品瓶不得挪作他用。

3、用顏色區(qū)分容器的用途：垃圾桶用灰色有蓋塑料桶，內(nèi)襯塑料垃圾袋。工衣桶用藍(lán)色有蓋的塑料桶。搞衛(wèi)生用紅色的塑料桶。丟下腳廢物也用紅色塑料桶或塑料筐。配消毒水用淺藍(lán)色或淺灰色桶。

4、不允許木地臺(tái)板進(jìn)入濕式生產(chǎn)車間，須轉(zhuǎn)移到塑料地臺(tái)板才可由拖車拖入車間。紙箱、紙桶不能進(jìn)入濕式生產(chǎn)車間。塑料地臺(tái)板應(yīng)定期刷洗和消毒水浸泡。

5、鐵絲、塑料繩、不干膠帶、橡皮圈、紙板不能做臨時(shí)維修材料。

6、生產(chǎn)區(qū)域及倉庫內(nèi)不允許使用釘書釘、大頭針、回形針、圖針等小的金屬文具。

7、車間內(nèi)有專用工具柜。工具和五金零配件應(yīng)在工具柜內(nèi)有序存放。取用工具和零配件應(yīng)登記。工具用完后應(yīng)放回并銷去取用記錄。發(fā)現(xiàn)工具或螺絲和墊圈等零配件減少應(yīng)立即盤查，直至找回。如不能找回應(yīng)立即報(bào)告車間主任和 QC，此時(shí)車間立即進(jìn)入“警戒”狀態(tài)，對(duì)車間內(nèi)部地面、角落、溝渠排查，對(duì)某一段成品或中間品進(jìn)行艱苦的開箱排查，務(wù)必在產(chǎn)品出廠前找回丟失的工具、螺絲或墊圈。

8、每天在開工前檢查機(jī)器上的螺絲螺母的數(shù)目和緊固情況，不可在生產(chǎn)線上、設(shè)備上、電控箱里、投料平臺(tái)上放置工器具，留存電線頭、 螺絲釘、墊片等雜物，有用的須立即放回工具柜，無用的應(yīng)立即丟棄入廢物桶。松動(dòng)的應(yīng)加以緊固。這些檢查均應(yīng)有表格記錄。如發(fā)現(xiàn)螺絲螺母丟失，應(yīng)立即報(bào)告車間主任或 QC，此時(shí)車間進(jìn)入“警 戒”狀態(tài)，對(duì)車間內(nèi)環(huán)境、管道進(jìn)行排查，甚至對(duì)某一段成品進(jìn)行 艱苦的開箱排查，務(wù)必在產(chǎn)品出廠前找回丟失的螺絲或螺母。

9、白砂糖須在投料前開袋經(jīng)強(qiáng)力磁鐵組倒入大白桶。

10、在物料管道內(nèi)裝設(shè)強(qiáng)力磁棒和砂石分離器，定時(shí)或下班前拆洗管道時(shí)應(yīng)檢查并清洗磁棒和砂石分離器，并在記錄表上記錄金屬異物或砂石的截留情況。許多產(chǎn)品還需過金屬探測(cè)器。

11、與食品接觸或接近的零件使用食品級(jí)潤(rùn)滑油（脂）。注意不允許 加過多的潤(rùn)滑油。尤其注意夾層鍋內(nèi)攪拌漿的馬達(dá)軸承的潤(rùn)滑油沿?cái)嚢栎S流入鍋內(nèi)。潤(rùn)滑油、噴墨墨水、溶劑、洗滌劑、消毒液、殺蟲劑等化學(xué)品應(yīng)存放在化學(xué)品柜中，取用要有賬冊(cè)記錄，用后放回，每月盤點(diǎn)賬冊(cè)。

12、所有的稱量都要預(yù)稱和復(fù)稱，復(fù)稱不是照抄預(yù)稱的數(shù)字。預(yù)稱員和復(fù)稱員均填表、簽名。

13、所有的簽名都須簽全名。

14、每天下班前應(yīng)搞完衛(wèi)生倒完垃圾才可以下班。搞衛(wèi)生是生產(chǎn)內(nèi)容的一部分，這是 SSOP（“標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生操作程序”）所規(guī)定的�！案阈l(wèi)生”的內(nèi)容包括：掃地、沖洗地板、刷洗墻壁、水溝、撿拾溝蓋上的廢物殘?jiān)�。將可變賣的金屬罐、紙箱等包裝物送入樓外指定的地點(diǎn)。將垃圾廢棄物倒入院內(nèi)的環(huán)衛(wèi)垃圾桶中。拆洗機(jī)器、管道、閥、灌注咀并瀝干。刷洗夾層鍋、并消毒、漂清、瀝干。

15、垃圾桶應(yīng)有蓋，標(biāo)記清晰，每周消毒一次。垃圾袋裝化，每天清理。

16、潔白的墻壁和明亮的玻璃是我們的生產(chǎn)力。不要在白墻上留下手印腳印、污漬。不要在玻璃上留下指掌痕。我們自己也需要一個(gè)清潔愉悅的工作環(huán)境。

17、按《操作任務(wù)書》的規(guī)定，在指定的攪拌速度下加熱到指定的溫度，保持一定的時(shí)間。

18、按《操作任務(wù)書》的規(guī)定，要在每種產(chǎn)品指定的溫度下灌裝。

19、在真空封口或真空旋蓋后，按《操作任務(wù)書》的規(guī)定，迅速水冷和風(fēng)冷，或直接迅速風(fēng)冷。

20、車間向倉庫領(lǐng)取原料、包裝材料或車間接受倉庫送來的原料、包 裝材料，須查看是否有 QC 部的“放行 Pass”單。車間向倉庫領(lǐng)取的原料、包裝材料，如發(fā)現(xiàn)異�；蜻^期，應(yīng)立即報(bào)告車間主任和 QC，并將該異常貨物退回倉庫。不可盲目使用。

21、使用的各種原料、包裝材料均有電腦號(hào)，所有產(chǎn)品也有產(chǎn)品號(hào)。在所有領(lǐng)料單、出倉單、入倉單、預(yù)稱表、操作任務(wù)書、檢驗(yàn)報(bào)告等表格中均使用這一套電腦號(hào)。

22、冷凍原料須根據(jù)季節(jié)氣溫提前 24 小時(shí)或 48 小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間出冷庫在常溫下解凍。

23、小心調(diào)較機(jī)器，例如切片機(jī)、切丁機(jī)、膠體磨。避免刀片互擊，打壞刀刃并產(chǎn)生金屬碎屑等。

24、不可用大水漫沖設(shè)備，那樣會(huì)打濕設(shè)備上的電器元件，當(dāng)通電時(shí) 這些電子器件就燒毀了。

25、工程部到車間維修設(shè)備，完工后應(yīng)自行清掃殘留在設(shè)備上或地板 上的廢螺絲，金屬碎片或其他殘?jiān)�。這是維修工作的內(nèi)容之一。未妥當(dāng)清掃便揚(yáng)長(zhǎng)而去者將視為安全事故應(yīng)予罰款。

26、下班時(shí)檢查并關(guān)好水、蒸汽、電、燈光、門、窗。

27、每周數(shù)次（最好每天一次）由車間主任或班長(zhǎng)召開班前班后會(huì)， 每次數(shù)分鐘。每周由車間主任召開一次例會(huì)。每月的最后一次例會(huì)為月度總結(jié)會(huì)。

28、每個(gè)季度由 QC 主持一次生產(chǎn)質(zhì)量與安全衛(wèi)生的內(nèi)部審核。各部門各車間之間互相評(píng)審打分。每年做一次管理評(píng)審報(bào)告。

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